Οξείδιο του προπυλενίουείναι ένα σημαντικό παράγωγο προπυλενίου και περίπου το 7% του προπυλενίου χρησιμοποιείται για την παραγωγή οξειδίου του προπυλενίου κάθε χρόνο. Οι διαδικασίες παραγωγής περιλαμβάνουν κυρίως χλωροϋδρινίωση, συνοξείδωση (ονομάζεται επίσης έμμεση οξείδωση) και άμεση οξείδωση. Στις μέρες μας, οι κύριες βιομηχανοποιημένες μέθοδοι παραγωγής προπυλενοξειδίου στον κόσμο είναι η μέθοδος χλωροϋδρινοποίησης και η μέθοδος συνοξείδωσης. Η μέθοδος συνοξείδωσης χωρίζεται στη μέθοδο συνοξείδωσης με αιθυλοβενζόλιο και στη μέθοδο συνοξείδωσης ισοβουτανίου. Τα τελευταία χρόνια, η μέθοδος οξείδωσης κουμένιου και η μέθοδος άμεσης οξείδωσης με υπεροξείδιο του υδρογόνου έχουν αναπτυχθεί με επιτυχία και υλοποιούνται διαδοχικά στη βιομηχανική παραγωγή, ενώ η μέθοδος άμεσης οξείδωσης με χρήση οξυγόνου ως οξειδωτικού είναι επίσης υπό ανάπτυξη. Ακολουθεί ο τρόπος παρασκευής του προπυλενοξειδίου.
Οι μέθοδοι παραγωγής χωρίζονται στις ακόλουθες·
Μέθοδος χλωροϋδρίνης··
Συνοξείδωση
·
·
Μέθοδος οξείδωσης κουμενίου
·
·
Μέθοδος HPPO
·
Η παραγωγή χλωροϋδρινών έχει μακρά ιστορία και έχει βιομηχανοποιηθεί για περισσότερα από 60 χρόνια. Η κύρια ροή διεργασίας της μεθόδου χλωροϋδρίνης είναι η προπυλενοχλωροϋδρίνη, η σαπωνοποίηση του γάλακτος ασβέστη και η διύλιση του προϊόντος. Χαρακτηρίζεται από ώριμη τεχνολογία παραγωγής, μεγάλη ευελιξία φορτίου λειτουργίας, καλή επιλεκτικότητα, χαμηλές απαιτήσεις για καθαρότητα πρώτης ύλης προπυλενίου, βελτιωμένη ασφάλεια παραγωγής και χαμηλή επένδυση κατασκευής. Λόγω της χαμηλής επένδυσης σε πάγια στοιχεία ενεργητικού και του χαμηλού κόστους προϊόντων, τα προϊόντα που παράγονται από οξείδιο του προπυλενίου
είναι ιδιαίτερα ανταγωνιστικές ως προς το κόστος. Σήμερα, περίπου το 40% της παγκόσμιας ικανότητας παραγωγής προπυλενοξειδίου του' είναι η διαδικασία χλωροϋδρίνης.
Το μειονέκτημα τουχλωροϋδρίνηΗ μέθοδος είναι ότι καταναλώνονται οι υδατικοί πόροι και παράγεται μεγάλη ποσότητα λυμάτων και υπολειμμάτων αποβλήτων. Για κάθε μέθοδο χλωροϋδρίνης
Παράγεται 1 τόνος οξειδίου του προπυλενίου, λύματα σαπωνοποίησης που περιέχουν χλωριούχα 40~50 τόνοι και 2 τόνοι ή περισσότερα υπολείμματα αποβλήτων παράγονται. Τα λύματα έχουν υψηλή θερμοκρασία, υψηλή τιμή pH και χλώριο. Το"πέντε υψηλό" Τα χαρακτηριστικά της υψηλής περιεκτικότητας σε ρίζες, της υψηλής περιεκτικότητας σε COD και της υψηλής περιεκτικότητας σε αιωρούμενα στερεά είναι δύσκολο να αντιμετωπιστούν. Ταυτόχρονα, η μέθοδος χλωροϋδρίνης καταναλώνει επίσης μεγάλη ποσότητα πρώτων υλών υψηλής κατανάλωσης χλωρίου και ασβέστη, ενώ το χλώριο και το ασβέστιο απορρίπτονται στα λύματα και τα υπολείμματα αποβλήτων και το υποχλωριώδες οξύ που παράγεται κατά τη διαδικασία παραγωγής προκαλεί επίσης σοβαρή διάβρωση του εξοπλισμού.
Μέθοδος συνοξείδωσης
Η μέθοδος συνοξείδωσης, γνωστή και ως μέθοδος Hakon, περιλαμβάνει τη μέθοδο συνοξείδωσης ισοβουτανίου και τη μέθοδο συνοξείδωσης με αιθυλοβενζόλιο. Η αντίδραση συνοξείδωσης ισοβουτανίου ή αιθυλοβενζολίου και προπυλενίου πραγματοποιείται για τη δημιουργία τριτ-βουτανόλης ή στυρολίου. Παραγωγή οξειδίου του προπυλενίου.
Η μέθοδος της συνοξείδωσης ξεπερνά τα μειονεκτήματα της μεθόδου της χλωροϋδρίνης, όπως η μεγάλη διάβρωση και τα περισσότερα λύματα, και έχει τα πλεονεκτήματα του χαμηλού κόστους προϊόντος (κοστοπαραγωγικό κόστος) και της μικρότερης περιβαλλοντικής ρύπανσης. Από την εκβιομηχάνισή του το 1969, αναπτύχθηκε ραγδαία παγκοσμίως. Σήμερα, η ικανότητα παραγωγής του οξειδίου του προπυλενίου συνοξείδωσης αντιπροσωπεύει περίπου το 55% της συνολικής παγκόσμιας παραγωγικής ικανότητας'
Τα μειονεκτήματα της μεθόδου συνοξείδωσης είναι η μακρά ροή διεργασίας, η ποικιλία των πρώτων υλών, η υψηλή καθαρότητα του προπυλενίου, η λειτουργία της διαδικασίας πραγματοποιείται υπό υψηλότερη πίεση, τα υλικά εξοπλισμού είναι κυρίως κράμα χάλυβα, το κόστος εξοπλισμού είναι υψηλό, και η κατασκευαστική επένδυση είναι μεγάλη.
Μέθοδος οξείδωσης κουμενίου
Η μέθοδος οξείδωσης κουμενίου χρησιμοποιεί αντιδραστήρα σταθερής κλίνης με καταλύτες με βάση το τιτάνιο και χρησιμοποιεί υδροϋπεροξείδιο κουμενίου (CHP) ως οξειδωτικό. Η CHP εποξειδώνει το προπυλένιο για να ληφθεί προπυλενοξείδιο και δύο μεθυλβενζυλική αλκοόλη, η τελευταία αφυδατώνεται σε α-μεθυλστυρόλιο και στη συνέχεια υδρογονώνεται για να παραχθεί κουμένιο, το οποίο οξειδώνεται σε CHP και ανακυκλώνεται. Η μέθοδος οξείδωσης κουμενίου είναι μια βελτίωση της μεθόδου συνοξείδωσης.
Η κύρια διαφορά από τη μέθοδο της συνοξείδωσης είναι ότι χρησιμοποιείται κουμένιο αντί για αιθυλοβενζόλιο και το κουμένιο ανακυκλώνεται και δεν παράγει παραπροϊόντα. Δεδομένου ότι αυτή η διαδικασία δεν απαιτεί βοηθητικό εξοπλισμό για τη συμπαραγωγή στυρενίου, το κόστος επένδυσης του εξοπλισμού είναι περίπου 1/3 χαμηλότερο από αυτό της μεθόδου συνοξείδωσης και ο αντιδιαβρωτικός εξοπλισμός απαιτείται για τη διεργασία χλωροϋδρίνης με χρήση αερίου χλωρίου δεν απαιτείται.
Μέθοδος HPPO
Η μέθοδος άμεσης οξείδωσης υπεροξειδίου του υδρογόνου (μέθοδος HPPO) είναι μια νέα διαδικασία εποξείδωσης προπυλενίου σε οξείδιο του προπυλενίου με υπεροξείδιο του υδρογόνου (υπεροξείδιο του υδρογόνου). Μόνοοξείδιο του προπυλενίουκαι νερό παράγεται κατά την παραγωγική διαδικασία. Η ροή της διαδικασίας είναι απλή και η απόδοση του προϊόντος υψηλή. , Δεν υπάρχουν άλλα παραπροϊόντα, βασικά χωρίς ρύπανση, και είναι ένα φιλικό προς το περιβάλλον σύστημα καθαρότερης παραγωγής.
Εάν θέλετε να εξαγάγετε οξείδιο του προπυλενίου ή άλλες σχετικές πληροφορίες, καλώς ήρθατε στην εταιρεία μας, Shaanxi BLOOM TECH Co., Ltd. Θα σας δώσουμε μια τέλεια απάντηση.